罗茨风机型号及参数表详解：罗茨风机的工业生产输送气体应用指南

工业生产的众多领域，罗茨风机以其卓越的性能和稳定的运行效果，成为了输送气体的得力助手。它不仅能够高效地将气体从一处输送到另一处，还能在各种工况下保持良好的工作状态。为了帮助读者更好地了解罗茨风机，我们将从型号分类、参数解读、选型指南以及常见型号和参数表等方面，为您详细剖析这一工业设备。希望通过本文的介绍，能让您对罗茨风机有一个全面的认识，为您的选购和使用提供有力参考。下面，就让我们一起来揭开罗茨风机的神秘面纱，探索其背后的技术奥秘吧。

罗茨风机简介

罗茨风机，这个在工业界颇负盛名的设备，它的身影几乎无处不在。它以其卓越的性能、稳定的运行和广泛的适用性，成为了众多行业的重要支柱。那么，罗茨风机究竟有何特别之处？它又是如何成为工业界的宠儿呢？接下来，就让我们一起来揭开罗茨风机的神秘面纱。

罗茨风机，顾名思义，是一种利用罗茨叶轮旋转产生气流的机械设备。它的工作原理是通过两个相互啮合的叶轮，在壳体内形成密封空间，使气体在叶轮的推动下连续流动，从而实现气体的输送。这种结构设计使得罗茨风机具有高效、低噪音、节能等优点，因此在很多需要气体输送的场合都能看到它的身影。

罗茨风机的结构设计非常巧妙。它采用了两个对称的叶轮，叶轮之间通过特殊的间隙紧密配合，形成了一个封闭的输送空间。当叶轮旋转时，气体被吸入叶轮，经过压缩后在叶轮的推动下被输送到出口。这种结构设计不仅保证了气体的连续输送，还大大提高了输送效率。

罗茨风机的运行稳定性是其另一个显著特点。由于叶轮之间的间隙非常小，因此可以有效防止气体泄漏，确保了输送过程的密封性。此外，罗茨风机的运行速度相对较低，这意味着它可以在较长时间内保持稳定运行，降低了故障率。

再者，罗茨风机在节能方面也表现出色。相比其他类型的风机，罗茨风机的叶轮结构设计使得气体在输送过程中受到的阻力更小，从而降低了能耗。这对于追求绿色环保的今天来说，无疑是一个巨大的优势。

罗茨风机的广泛适用性也是其备受青睐的原因之一。无论是工业生产中的气体输送，还是环保领域的废气处理，甚至是日常生活中的空气调节，罗茨风机都能发挥其作用。以下是一些罗茨风机常见应用场景：

1. 化工行业：罗茨风机在化工行业中应用广泛，如化肥、制药、石油化工等领域，用于输送压缩空气、氮气、二氧化碳等气体。

2. 环保行业：罗茨风机在环保领域的作用也不容小觑，如废气处理、污水处理等，用于输送和处理有害气体。

3. 食品行业：罗茨风机在食品行业的应用主要体现在输送压缩空气、氮气等气体，用于食品包装、加工等环节。

4. 冶金行业：罗茨风机在冶金行业中用于输送高温气体、氧气等，以满足生产需求。

5. 空气调节：罗茨风机在空气调节系统中，用于输送和调节室内外空气，保持室内空气新鲜。

6. 水泵站：罗茨风机在水泵站中用于输送压缩空气，以实现水位的调节。

7. 矿山：罗茨风机在矿山中用于输送压缩空气，为矿工提供呼吸气体。

罗茨风机的选型也是一个重要的环节。以下是一些选型建议：

1. 根据输送介质的性质选择合适的风机型号。如输送腐蚀性介质，应选择不锈钢罗茨风机。

2. 根据输送介质的压力和流量要求，选择合适的风机参数。如工作压力、流量等。

3. 考虑安装环境，如空间大小、安装方式等。

4. 注意售后服务，选择有良好售后服务的厂家。

罗茨风机作为一种高效、可靠的流体输送设备，在工业领域发挥着重要作用。了解罗茨风机的结构、原理和应用场景，有助于我们更好地选择和使用这一设备。在今后的日子里，相信罗茨风机将继续以其卓越的性能，为我国工业发展贡献力量。

罗茨风机型号分类

罗茨风机作为工业中不可或缺的空气和气体输送设备，其型号的分类繁多，每一种分类都有其特定的应用场景和设计特点。以下是罗茨风机型号分类的详细介绍：

1. 按照安装方式分类

罗茨风机的安装方式是其重要的分类标准之一，主要分为以下几种：

1.1 垂直安装型

垂直安装型的罗茨风机在设计时，进出口方向呈垂直状态，即风机的进风口和出风口分别位于风机的上下两端。这种安装方式的特点是结构紧凑，安装方便，适用于空间受限的环境。垂直安装型罗茨风机常用于高层建筑、地下室或者需要紧凑布局的场所。

1.2 水平安装型

水平安装型的罗茨风机进出口方向平行于地面，这种设计使得风机的进风口和出风口位于同一水平面上。水平安装型罗茨风机适用于地面空间充足、对噪音和振动要求不高的场合。此外，水平安装型风机在维护和检修时更为便捷。

1.3 斜装型

斜装型罗茨风机是介于垂直和水平安装型之间的一种设计，进出口方向呈一定角度倾斜。这种安装方式既考虑了空间的利用率，又兼顾了维护的便利性，适用于空间有限且对噪音和振动有一定要求的场所。

2. 按照叶轮结构分类

罗茨风机的叶轮是核心部件，其结构设计直接影响到风机的性能和效率。以下是一些常见的叶轮结构分类：

2.1 单叶轮型

单叶轮型罗茨风机只有一个叶轮，结构相对简单，制造成本较低。适用于输送气体流量较小、压力要求不高的场合。

2.2 双叶轮型

双叶轮型罗茨风机具有两个叶轮，能够提供更高的压力和流量，适用于输送气体流量较大、压力要求较高的场合。双叶轮型罗茨风机的效率更高，但制造成本和运行成本也相对较高。

2.3 多叶轮型

多叶轮型罗茨风机具有三个或更多叶轮，适用于需要极高压力和流量的特殊场合。多叶轮型罗茨风机的结构复杂，制造成本和运行成本都很高，通常只在特定领域使用。

3. 按照材质分类

罗茨风机的材质也是其分类的重要标准，以下是一些常见的材质分类：

3.1 碳钢材质

碳钢材质的罗茨风机具有良好的强度和耐腐蚀性，适用于一般的工业环境。碳钢材质的风机价格适中，是市场上最常见的罗茨风机之一。

3.2 不锈钢材质

不锈钢材质的罗茨风机具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于输送腐蚀性气体或高温介质的场合。不锈钢材质的风机价格较高，但使用寿命长，维护成本低。

3.3 铝合金材质

铝合金材质的罗茨风机具有重量轻、耐腐蚀和易加工等优点，适用于移动式设备或对重量有特殊要求的场合。铝合金材质的风机价格适中，但耐高温性能不如不锈钢材质。

4. 按照驱动方式分类

罗茨风机的驱动方式也是其分类的一个方面，以下是一些常见的驱动方式：

4.1 直接驱动

直接驱动是指罗茨风机的叶轮直接与电机连接，通过电机驱动叶轮旋转来输送气体。这种驱动方式结构简单，维护方便，但效率相对较低。

4.2 带轮驱动

带轮驱动是指罗茨风机的叶轮通过传动带与电机连接，通过电机驱动带轮旋转，进而带动叶轮旋转。这种驱动方式可以调整电机和叶轮之间的转速比，提高运行效率。

4.3 变频驱动

变频驱动是指罗茨风机的电机采用变频调速技术，可以根据实际需求调整电机的转速，实现精确的流量和压力控制。这种驱动方式具有节能、高效、环保等优点。

5. 按照特殊功能分类

为了满足不同行业的特殊需求，罗茨风机还发展出了一些具有特殊功能的型号：

5.1 防爆型

防爆型罗茨风机适用于易燃易爆的场所，如石油、化工、煤矿等行业。其设计符合防爆标准，能够有效防止爆炸事故的发生。

5.2 防腐蚀型

防腐蚀型罗茨风机适用于输送腐蚀性气体或液体，如硫酸、盐酸等。其材质和设计都经过特殊处理，具有优异的耐腐蚀性能。

5.3 高温型

高温型罗茨风机适用于输送高温气体，如高温空气、热气体等。其材质和设计能够承受高温环境，保证风机正常运行。

通过以上对罗茨风机型号分类的详细介绍，我们可以看到，罗茨风机在设计和制造过程中充分考虑了各种应用场景和用户需求，从而形成了丰富多样的型号体系。用户在选择罗茨风机时，可以根据自己的具体需求和预算，选择合适的风机型号，以确保设备的稳定运行和高效使用。

罗茨风机参数表解读

工业领域，罗茨风机因其高效、稳定的性能而备受青睐。了解罗茨风机的参数表是选购和使用的关键，以下是对罗茨风机参数表的详细解读，帮助您更好地把握设备性能。

1. 工作压力

工作压力是罗茨风机参数表中非常重要的一个指标，它直接关系到风机的使用效果和适用范围。工作压力通常以帕斯卡（Pa）为单位表示，是风机在正常工作状态下所能达到的最大压力值。

• 低压型罗茨风机：适用于低压输送场合，如空气、轻质气体等，工作压力一般在1000Pa以下。
• 中压型罗茨风机：适用于中等压力输送场合，工作压力一般在1000Pa到3000Pa之间，适用于输送一些对压力要求较高的气体。
• 高压型罗茨风机：适用于高压输送场合，工作压力一般在3000Pa以上，适用于输送压缩空气、氮气等高压气体。

选择罗茨风机时，需根据实际应用场景的需求来选择合适的工作压力。

2. 流量

流量是罗茨风机在单位时间内输送的气体量，通常以立方米每小时（m³/h）为单位。流量的选择直接影响到风机的输送能力和效率。

• 小型罗茨风机：流量一般在0.8m³/h到10m³/h之间，适用于小规模输送或对流量要求不高的场合。
• 中型罗茨风机：流量一般在10m³/h到30m³/h之间，适用于中等规模的输送需求。
• 大型罗茨风机：流量一般在30m³/h以上，适用于大规模的输送场合，如大型工厂、化工厂等。

选择罗茨风机时，需根据实际输送介质的流量需求来确定合适的流量。

3. 功率

功率是罗茨风机在运行过程中所消耗的电能，通常以千瓦（kW）为单位。功率的选择影响到风机的能耗和运行成本。

• 低功率罗茨风机：功率一般在0.55kW到5.5kW之间，适用于小型或低流量需求的场合。
• 中功率罗茨风机：功率一般在5.5kW到22kW之间，适用于中等规模输送需求。
• 高功率罗茨风机：功率一般在22kW以上，适用于大型输送场合，如大型化工厂、钢铁厂等。

选购罗茨风机时，应根据实际需求选择合适的功率，以降低能耗和运行成本。

4. 转速

转速是指罗茨风机叶轮每分钟旋转的次数，通常以转每分钟（r/min）为单位。转速的选择影响到风机的运行效率和能耗。

• 低速罗茨风机：转速一般在2850r/min左右，适用于对噪音要求较高的场合或需要长时间运行的设备。
• 高速罗茨风机：转速一般在2950r/min左右，适用于对效率要求较高的场合，但可能对设备的磨损较大。

选购罗茨风机时，需根据实际应用场景对转速的要求来选择合适的型号。

5. 重量

重量是指罗茨风机的整体重量，通常以千克（kg）为单位。重量是选择罗茨风机时需要考虑的一个因素，尤其是对于移动式设备。

• 轻量级罗茨风机：重量一般在60kg以下，适用于移动式或轻型设备。
• 中量级罗茨风机：重量一般在70kg到150kg之间，适用于一般固定式设备。
• 重量级罗茨风机：重量一般在150kg以上，适用于大型固定式设备。

选购罗茨风机时，需根据设备的安装方式和承重能力来选择合适的重量。

6. 外形尺寸

形尺寸是指罗茨风机的整体尺寸，包括长、宽、高，通常以毫米（mm）为单位。外形尺寸是选择罗茨风机时需要考虑的一个因素，尤其是对于安装空间有限的场合。

• 小型罗茨风机：外形尺寸一般在650mm到1000mm之间，适用于安装空间较小的场合。
• 中型罗茨风机：外形尺寸一般在1000mm到1500mm之间，适用于一般安装空间。
• 大型罗茨风机：外形尺寸一般在1500mm以上，适用于大型安装空间。

选购罗茨风机时，需根据安装空间和设备布局来选择合适的外形尺寸。

7. 叶轮转速比

叶轮转速比是指罗茨风机两个叶轮的转速比值，通常以整数表示。叶轮转速比是影响风机性能的一个关键参数。

• 低转速比：叶轮转速比较低，适用于对噪音要求较高的场合。
• 高转速比：叶轮转速比较高，适用于对效率要求较高的场合。

选购罗茨风机时，可根据实际需求选择合适的叶轮转速比。

8. 噪音等级

噪音等级是指罗茨风机在运行过程中产生的噪音水平，通常以分贝（dB）为单位。噪音等级是选择罗茨风机时需要考虑的一个因素，尤其是对于对噪音要求较高的场合。

• 低噪音罗茨风机：噪音等级一般在65dB以下，适用于对噪音要求较高的场合。
• 中噪音罗茨风机：噪音等级一般在65dB到75dB之间，适用于一般场合。
• 高噪音罗茨风机：噪音等级一般在75dB以上，适用于对噪音要求不高的场合。

选购罗茨风机时，可根据实际需求选择合适的噪音等级。

9. 绝缘等级

绝缘等级是指罗茨风机电机绝缘材料的性能，通常以字母表示，如E级、F级、H级等。绝缘等级是保证电机安全运行的重要指标。

• E级绝缘：适用于一般环境，温度在120℃以下。
• F级绝缘：适用于较高温度环境，温度在155℃以下。
• H级绝缘：适用于高温环境，温度在180℃以下。

选购罗茨风机时，可根据实际应用环境选择合适的绝缘等级。

10. 电机效率

电机效率是指罗茨风机电机在运行过程中能量的转换效率，通常以百分比表示。电机效率是选择罗茨风机时需要考虑的一个因素，高效率的电机可以降低能耗。

• 高效率电机：效率一般在90%以上，适用于对能耗要求较高的场合。
• 中效率电机：效率一般在80%到90%之间，适用于一般场合。
• 低效率电机：效率一般在80%以下，适用于对能耗要求不高的场合。

选购罗茨风机时，可根据实际需求选择合适的电机效率。

11. 密封方式

密封方式是指罗茨风机内部气体密封的方式，常见的密封方式有机械密封、迷宫密封等。

• 机械密封：适用于高速、高温、高压等场合，密封性能好，但成本较高。
• 迷宫密封：适用于一般场合，密封性能一般，但成本较低。

选购罗茨风机时，可根据实际需求选择合适的密封方式。

12. 防护等级

防护等级是指罗茨风机电机的外壳防护能力，通常以IP（Ingress Protection）代码表示。

• IP54：适用于一般环境，具有防尘和防止垂直滴水的保护能力。
• IP55：适用于潮湿环境，具有防尘和防止水滴的保护能力。
• IP56：适用于恶劣环境，具有防尘和防止喷水、溅水、雨水等的保护能力。

选购罗茨风机时，可根据实际应用环境选择合适的防护等级。

13. 介质温度

介质温度是指罗茨风机输送介质的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。介质温度是选择罗茨风机时需要考虑的一个因素，过高或过低的温度都可能对风机的性能产生影响。

• 低温型罗茨风机：适用于输送低温介质，如-20℃以下。
• 常温型罗茨风机：适用于输送常温介质，如0℃到100℃之间。
• 高温型罗茨风机：适用于输送高温介质，如100℃以上。

选购罗茨风机时，可根据实际输送介质的温度选择合适的型号。

14. 防腐性能

防腐性能是指罗茨风机对腐蚀性介质的抵抗能力，通常以等级表示。

• 耐腐蚀型罗茨风机：适用于输送腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。
• 普通型罗茨风机：适用于输送非腐蚀性介质。

选购罗茨风机时，可根据实际输送介质的腐蚀性选择合适的型号。

15. 电机冷却方式

电机冷却方式是指罗茨风机电机冷却的方式，常见的冷却方式有风冷、水冷等。

• 风冷：适用于一般环境，冷却效果好，但可能产生噪音。
• 水冷：适用于高温、高压等场合，冷却效果好，但需要配备冷却系统。

选购罗茨风机时，可根据实际需求选择合适的电机冷却方式。

通过以上对罗茨风机参数表的详细解读，相信您已经对罗茨风机的性能和选型有了更深入的了解。在实际选购和使用过程中，请务必根据实际需求选择合适的参数，以确保风机的稳定运行和高效使用。

罗茨风机选型指南

选购罗茨风机时，合理选型至关重要。这不仅关系到设备的运行效率和稳定性，还影响到整个生产线的顺畅运作。以下将从多个角度为您详细解析罗茨风机的选型指南，帮助您找到最适合您需求的风机。

1. 明确输送介质的性质

选型之前，首先要明确罗茨风机将要输送的介质性质。不同的介质对风机的材质、结构、性能等方面都有不同的要求。

• 气体介质：对于输送气体，需要考虑气体的温度、压力、湿度、腐蚀性等因素。例如，高温气体可能需要采用耐高温材料的风机，而腐蚀性气体则需选用耐腐蚀材料的风机。
• 液体介质：输送液体时，要考虑液体的粘度、密度、腐蚀性等。粘度较高的液体可能需要特殊设计的叶轮，而腐蚀性液体则需要使用耐腐蚀的材质。
• 固体颗粒介质：对于输送含有固体颗粒的介质，需要考虑颗粒的硬度、大小、磨损性等。这类介质可能需要特殊设计的叶轮和轴承，以减少磨损和故障。

2. 确定输送压力和流量

输送压力和流量是罗茨风机选型的重要参数。以下是一些具体考虑因素：

• 输送压力：根据输送介质的压力需求，选择合适的工作压力范围的风机。过高或过低的压力都会影响风机的运行效率和寿命。
• 输送流量：根据输送介质的流量需求，选择合适的风机流量。流量过大或过小都会影响生产线的正常运行。

3. 考虑风机结构形式

罗茨风机的结构形式多种多样，包括垂直安装型、水平安装型、立式安装型等。以下是一些选择结构形式的考虑因素：

• 垂直安装型：适用于输送高度有限或空间受限的环境，安装和维护较为方便。
• 水平安装型：适用于输送距离较远或需要多级输送的情况，但安装和维护相对复杂。
• 立式安装型：适用于输送垂直高度较大的介质，结构紧凑，占地面积小。

4. 注意风机性能参数

罗茨风机的性能参数包括功率、转速、效率、噪音等。以下是一些选择性能参数的考虑因素：

• 功率：根据输送介质的压力和流量需求，选择合适功率的风机。功率过大或过小都会影响风机的运行效率和能耗。
• 转速：转速越高，风机的运行效率越高，但同时也增加了能耗。根据实际需求选择合适的转速。
• 效率：效率是衡量风机性能的重要指标，选择效率高的风机可以降低能耗，提高经济效益。
• 噪音：噪音是风机运行过程中不可避免的问题，选择噪音低的风机可以改善工作环境。

5. 考虑风机材质和加工工艺

罗茨风机的材质和加工工艺对其性能和使用寿命有很大影响。以下是一些选择材质和加工工艺的考虑因素：

• 材质：根据输送介质的性质，选择合适的材质。例如，耐腐蚀介质需要选用不锈钢材质，高温介质需要选用耐高温材料。
• 加工工艺：高质量的加工工艺可以保证风机的精度和稳定性，延长使用寿命。

6. 考虑售后服务和维修保养

售后服务和维修保养是确保罗茨风机长期稳定运行的重要因素。以下是一些选择售后服务和维修保养的考虑因素：

• 厂家实力：选择有良好口碑和雄厚实力的厂家，确保售后服务和维修保养的及时性。
• 维修保养：了解风机的维修保养周期和注意事项，确保设备的正常运行。

7. 比较不同品牌和型号的风机

选型过程中，可以比较不同品牌和型号的风机，从性能、价格、售后服务等方面进行综合考虑。以下是一些比较的要点：

• 性能对比：对比不同品牌和型号的风机在输送压力、流量、效率、噪音等方面的性能差异。
• 价格对比：根据预算和性价比，选择合适的风机型号。
• 售后服务对比：了解不同厂家的售后服务政策，选择服务好的厂家。

通过以上七个方面的详细考虑，相信您已经对罗茨风机的选型有了更深入的了解。在实际选购过程中，结合自身需求，综合考虑各方面因素，选择最适合的风机，将有助于提高生产效率，降低运行成本，为企业创造更大的价值。

罗茨风机常见型号及参数表

选购罗茨风机时，了解不同型号及其参数表是至关重要的。以下是对罗茨风机常见型号及参数表的详细解读，以帮助您更好地选择适合您需求的设备。

1. 型号命名规则

罗茨风机的型号通常由字母和数字组成，其命名规则有一定的规律可循。以下是一些常见的命名元素及其含义：

• 字母：通常代表风机的系列或类型，如“L”代表立式罗茨风机，“H”代表水平罗茨风机，“S”代表双级罗茨风机。
• 数字：代表风机的规格或性能参数，如叶轮直径、流量等。

2. 叶轮直径

叶轮直径是罗茨风机的一个重要参数，它直接影响到风机的流量和压力。一般来说，叶轮直径越大，风机的流量和压力越高。以下是不同叶轮直径的风机型号举例：

• 小直径：如L50、H65等，适用于流量较小、压力要求不高的场合。
• 中直径：如L80、H100等，适用于中等流量和压力的输送。
• 大直径：如L120、H150等，适用于高流量和大压力的输送。

3. 流量与压力

流量和压力是罗茨风机的主要性能参数，它们决定了风机在特定工况下的输送能力。以下是一些流量和压力的典型值：

• 流量：以立方米每小时（m³/h）为单位，如L50型风机流量范围为0.8-2.0 m³/h。
• 压力：以帕斯卡（Pa）为单位，如L50型风机压力范围为1000-3000 Pa。

4. 功率与转速

功率和转速是罗茨风机运行效率和能耗的关键指标。以下是一些功率和转速的典型值：

• 功率：以千瓦（kW）为单位，如L50型风机功率范围为0.55-1.1 kW。
• 转速：以转每分钟（r/min）为单位，如L50型风机转速范围为2850-2950 r/min。

5. 外形尺寸与重量

形尺寸和重量是安装和运输风机时需要考虑的参数。以下是一些外形尺寸和重量的典型值：

• 外形尺寸：以毫米（mm）为单位，如L50型风机外形尺寸为600×450×750 mm。
• 重量：以千克（kg）为单位，如L50型风机重量约为60-120 kg。

6. 材质与密封

罗茨风机的材质和密封方式也影响其性能和使用寿命。以下是一些常见的材质和密封方式：

• 材质：包括碳钢、不锈钢、铝等，不同材质适用于不同的介质和环境。
• 密封：包括迷宫密封、油气密封等，密封效果的好坏直接关系到风机的密封性能。

7. 应用领域

不同型号的罗茨风机适用于不同的应用领域，以下是一些常见应用领域：

• 化工行业：适用于输送腐蚀性、易燃易爆的介质。
• 环保行业：适用于废气、粉尘的输送和处理。
• 石油行业：适用于输送油气、天然气等介质。
• 医药行业：适用于输送无菌、无尘的气体。

8. 常见型号举例

以下是一些罗茨风机的常见型号及其参数表，供您参考：

型号	叶轮直径（mm）	流量（m³/h）	压力（Pa）	功率（kW）	转速（r/min）	外形尺寸（mm）	重量（kg）
L50	500	0.8-2.0	1000-3000	0.55-1.1	2850-2950	600×450×750	60-120
L80	800	1.5-4.0	1500-4000	1.1-2.2	2850-2950	700×500×800	80-150
L100	1000	2.5-6.0	2000-5000	1.75-3.0	2850-2950	800×600×900	100-200
H65	650	0.8-2.0	1000-3000	0.55-1.1	2850-2950	600×450×750	60-120
H80	800	1.5-4.0	1500-4000	1.1-2.2	2850-2950	700×500×800	80-150
H100	1000	2.5-6.0	2000-5000	1.75-3.0	2850-2950	800×600×900	100-200
S80	800	1.5-4.0	1500-4000	1.1-2.2	2850-2950	700×500×800	80-150
S100	1000	2.5-6.0	2000-5000	1.75-3.0	2850-2950	800×600×900	100-200

通过以上对罗茨风机常见型号及参数表的解读，相信您已经对如何选择合适的罗茨风机有了更清晰的认识。在选购过程中，请根据实际需求和应用场合，综合考虑各种参数，以确保选购到性能优良、安全可靠的罗茨风机。